Kaltsiumi tsingi stabilisaatorite eelised ja puudused

Plastifikatsiooniprotsessi ajal on kaltsiumtsingi stabilisaatoritel kõrge elektronegatiivsus ja PVC vaigu akuutsetel sõlmedel on teatud afiinsus, moodustades tugeva sideme energiakomplekse.
Kaltsiumtsingi stabilisaatorid võib jagada tahketeks kaltsiumtsingi stabilisaatoriteks ja vedelaks kaltsiumtsingi stabilisaatoriteks
Vedel kaltsiumtsinki stabilisaator ühildub vaikude ja plastifikaatoritega, hea läbipaistvusega, vähese sademesisaldusega, väikese doosiga ja hõlpsasti kasutatavaga. Peamised puudused on halb määrimine ja riknemine pikaajalisel ladustamisel.
Tahked kaltsiumtsinki stabilisaatorid koosnevad peamiselt steariinhappeseebist. Toodet iseloomustab hea määrdevõime ning see sobib kõvade PVC torude ja profiilide töötlemiseks
Mikroemulsifikatsioonitehnoloogia abil töödeldud tooted ületavad eelnimetatud puudused. Keskenduge täiustamisele kahest aspektist: esialgse värvuse muutmine, piisava koguse tsinkseebi kasutamine ja komposiitaine kasutamine tsinkkloriidi kahjutuks muutmiseks, mis muutub suure tsingisisaldusega kompleksiks; Tsingiseebi koguse vähendamist tsingi põlemise vältimiseks ja esialgse värvuse muutmist lisanditega nimetatakse madala tsingisisaldusega segamiseks. Seda ei kasutata laialdaselt mitte ainult pehmetes toodetes, vaid ka kõvade toodete töötlemisel.
Kaltsiumtsink-stabilisaatoritel on tänu oma kõrgele elektronegatiivsusele teatav afiinsus PVC-vaigu ägedate sõlmede suhtes plastifitseerimisprotsessi ajal, moodustades tugeva sideme energiakompleksid, mis nõrgendavad või lahendavad ioonsidemete külgetõmbejõudu erinevates PVC kihtides. See muudab PVC blokeerivad segmendid hõlpsasti hajutatavaks ja molekulaarsed rühmad on altid väikestele piiridele, mis on kasulik PVC-vaigu plastifitseerimisel. Sulamisrõhu järsu tõusu põhjustamine, sulamine
Keha viskoossus väheneb, temperatuur tõuseb ja plastifitseerimistemperatuur langeb.
Lisaks, kuna traditsioonilised PVC-töötlemisseadmed on ette nähtud töötlemiseks pliisoola stabilisaatorite abil, ei saa see isegi piisava koguse määrdeaine lisamisega takistada vaigu edasist plastifitseerimist piisava aja jooksul, rikkudes esialgset määrimise tasakaalu. Hilisemas kasutusetapis kulutab PVC-sula homogeniseerimisetapis suurel hulgal soojusstabilisaatorit, kuid ei suuda samal ajal saavutada kõva PVC tootmisvajaduste rahuldamiseks ideaalset viskoossust ja elastsust.