PVC valmistooteid kasutatakse erinevates tööstusharudes. PVC kaltsiumtsinki stabilisaatorite hindamine ja testimine nõuavad nende toimivusest sõltuvalt erinevaid meetodeid. Üldiselt on kaks peamist meetodit: staatiline ja dünaamiline. Staatiline meetod hõlmab Kongo punase katsepaberi meetodit, vananemisahju katset ja elektromotoorjõu meetodit, dünaamiline meetod aga pöördemomendi reomeetri testi ja dünaamilist topeltrullimise testi.
1. Kongo punase katsepaberi meetod
Sisseehitatud glütserooliga õlivanni kasutades segatakse testitav PVC ühtlaselt soojusstabilisaatoriga ja asetatakse väikesesse katseklaasi. Materjali loksutatakse veidi, et see muutuks tihkeks, ja asetatakse seejärel õlivanni. Glütserooli temperatuur PVC kaltsiumtsinki stabilisaatori õlivannis seatakse eelnevalt umbes 170 ℃-ni, nii et väikeses katseklaasis oleva PVC materjali ülemine pind on glütserooli ülemise pinnaga samal tasemel. Väikese katseklaasi kohale on torgatud õhukese klaastoruga pistik ja klaastoru on ülalt alla läbipaistev. Kongo punane testpaber rullitakse ja sisestatakse klaastoru alla nii, et Kongo punase katsepaberi alumine serv on PVC materjali ülemisest servast umbes cm kaugusel. Pärast katse algust registreerige aeg Kongo punase testriba katseklaasi asetamisest kuni siniseks muutumiseni, mis on termilise stabiilsuse aeg. Selle katse põhiteooria seisneb selles, et PVC laguneb kiiresti temperatuuril umbes 170 ℃, kuid soojusstabilisaatori lisamise tõttu on selle lagunemine pärsitud. Aja möödudes kulub soojusstabilisaator ära. Kui tarbimine on lõppenud, laguneb PVC kiiresti ja eraldab HCl gaasi. Sel ajal muudab katseklaasis oleva Kongo punase reaktiivi värvi, kuna see reageerib kergesti HCl-ga. Salvestage praegune aeg ja hinnake kuumuse stabilisaatori tõhusust aja pikkuse põhjal.
2. Staatilise ahju katse
Valmistage lisaks PVC kaltsiumtsinki stabilisaatoritele ette PVC pulbri ja muude töötlemise abiainete (nt määrdeained, löögi modifikaatorid, täiteained jne) kiire segaproovid. Võtke teatud kogus ülaltoodud proovi, lisage PVC kaltsiumtsingi stabilisaatorile teatud vahekorras erinevaid soojusstabilisaatoreid, segage hästi ja lisage seejärel topeltpulga segule.
Katsekehade ettevalmistamine segistis toimub üldjuhul plastifikaatoreid lisamata. Topeltrulli temperatuur on seatud 160-180 ℃ ja plastifikaatorite lisamisel on rulli temperatuur üldiselt umbes 140 ℃. Korduvalt kahe pulgaga vajutades saadakse ühtlane PVC-proov, millele järgneb lõikamine, et saada erinevaid soojusstabilisaatoreid sisaldavaid kindla suurusega PVC-proove. Asetage erinevad PVC katsekehad fikseeritud seadmele ja asetage need siis püsiva temperatuuriga (tavaliselt 180 ℃) ahju. Salvestage katsekehade värvimuutus iga 10 minuti või 15 minuti järel, kuni need muutuvad mustaks.
Ahjus vananemiskatsete abil saab määrata soojusstabilisaatorite tõhusust PVC termilise stabiilsuse suhtes, eriti nende võimet pärssida värvimuutusi. Üldiselt arvatakse, et PVC kuumutamisel muutub värvus heledast tumedaks, sealhulgas valge kollane pruun pruun must. Lagunemise olukorra saab määrata PVC värvi järgi teatud aja jooksul.
3. Elektripotentsiaali meetod (juhtivuse meetod)
Katseseade koosneb peamiselt neljast osast. Parem pool on inertgaasiseade, mis kasutab üldjuhul lämmastikku, aga vahel ka õhku. Erinevus seisneb selles, et lämmastikukaitse kasutamisel võib PVC kaltsiumtsingi stabilisaator vältida PVC emaahelate lagunemist, mis on põhjustatud hapniku oksüdatsioonist õhus. Eksperimentaalne kütteseade on tavaliselt õlivann temperatuuril umbes 180 ℃. Õlivanni sisse asetatakse PVC ja soojusstabilisaatorite segu. Kui HCl gaas tekib, siseneb see koos inertgaasiga vasakpoolsesse NaOH lahusesse. NaOH neelab kiiresti HCl, põhjustades lahuse pH väärtuse muutumise. Registreerides pH-meetri muutusi ajas, saab määrata erinevate soojusstabilisaatorite mõju. Katsetulemustes on töötlemisel saadud pH t kõver jagatud induktsiooniperioodiks ja kasvuperioodiks ning induktsiooniperioodi pikkus varieerub sõltuvalt soojusstabilisaatori efektiivsusest.
4. Pöördemomendi reomeeter
Pöördemomendi reomeeter on tüüpiline väikesemahuline instrument, mis simuleerib PVC tegelikku töötlemist. Instrumendi välisküljel on suletud töötlemiskast ning töötluskarbi temperatuuri ja kahe sisemise rulliku kiirust saab juhtida instrumendiga ühendatud arvuti kaudu. Pöördemomendi reomeetrile lisatav materjalimass on üldjuhul 60-80 g, mis varieerub vastavalt erinevatele instrumentide mudelitele. Katse etapid on järgmised: valmistage eelnevalt ette erinevaid soojusstabilisaatoreid sisaldav põhisegu ja põhisegu põhivalem sisaldab üldiselt lisaks PVC CPE, CaCO3, TiO, määrdeainetele jne ka ACR-i. Pöördemomendi reomeeter seatakse eelnevalt temperatuurile. Kui see saavutab määratud temperatuuri ja kiirus on stabiilne, lisatakse kaalutud segu töötlemiskasti, suletakse kiiresti ja salvestatakse ühendatud arvutis erinevad parameetrid, mis on reoloogiline kõver. Peale töötlemist on võimalik saada ka ekstrudeeritud materjali erinevaid välimusomadusi nagu valgesus, moodustumine, siledus jne. Nende parameetrite abil saab määrata vastava soojusstabilisaatori tööstusliku potentsiaali. Sobival soojusstabilisaatoril peab olema sobiv pöördemoment ja plastifitseerimisaeg ning toode peab olema hästi vormitud, kõrge valge ja sileda pinnaga. Pöördemomendi reomeeter on loonud mugava silla laboriuuringute ja tööstusliku suurtootmise vahele.
5. Dünaamiline topeltrullumise test
Abimeetodina soojusstabilisaatorite toime dünaamiliseks mõõtmiseks kasutatakse reomeetri puudumisel dünaamilisi topeltrullikuid ning katses valitakse topeltrulliga tabletipressimise instrument. Lisage sellesse kiirsegatud pulber ja suruge see vormi. Ekstrudeerige saadud proov korduvalt. Kuni katsekeha muutub mustaks, registreerige aeg, mis kulub selle täielikuks mustaks muutumiseks, mida nimetatakse mustamisajaks. Määrata erinevate soojusstabilisaatorite termilise stabiilsuse mõju PVC-le, võrreldes mustamise kestust.
Postitusaeg: 20. juuni 2024
