Metüültina stabilisaatori kasutamine PVC töötlemisel

Metüültina stabilisaatori kasutamine PVC töötlemisel

Järgnevalt antakse ülevaade metüültina stabilisaatorite kasutamisest PVC töötlemisel, lähtudes nende toimivusomadustest ja tööstuspraktikast:
1. Rakendusstsenaariumid ja tehnoloogiline kohanemisvõime
1. Läbipaistvate kõvade toodete töötlemine
Sobib läbipaistvate PVC-lehtede, -plaatide, suure läbipaistvusega termokahanevate kilede ja muude toodete jaoks, kasutades ära selle head ühilduvust PVC-vaiguga, toote valguse läbilaskvus võib ulatuda üle 90% ning sademete või kollasuse nähtus puudub.
2. Tüüpilised protsessid: rullvormimine, ekstrusioonvormimine
Soovitatav valem: Lisatav kogus 1,2–1,6 phr (võttes näitena kile paksuse 0,1–0,3 mm)
3. Torude ja profiilide tootmine
Kasutatuna ehitusmaterjalide, näiteks veevarustustorustike ning plastuste ja -akende jaoks, võib see pikaajalise termilise stabiilsuse abil pärssida PVC oksüdeerumist ja lagunemist töötlemise ajal ning pikendada toodete ilmastikukindlust enam kui 30%.
4. Toidu-/ravimipakendite valdkond
Vastab EL ROHS ja US ASTM D3421 hügieenistandarditele, seda kasutatakse toidupakendites, farmaatsiatoodete pakendipudelites jne. Toote raskmetallide sisaldus on alla 0,1 ppm.
2. Rakenduse eeliste võrdlus

Toimivuse mõõde Metüültina stabilisaator Traditsiooniline pliisoola stabilisaator
Esialgne värvimisomadus Vesi selge Kalduvus kollasusele
Termilise stabiilsuse efektiivsus Pikaajaline (≥ 180 ℃ pidev stabiilsus) Keskpika perioodi ebaõnnestumise suur risk
Ohutus ja keskkonnasõbralikkus Pikaajaline (≥ 180 ℃ pidev stabiilsus Plii/kaadmiumi saasteained
Töödeldavus Ühildub kogu kõva/pehme PVC protsessiga Ainult kõvade toodete jaoks

Märkus: Andmed pärinevad PVC-d töötlevate ettevõtete nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt tehtud tegelike mõõtmiste võrdlusest.
3. Protsessi kohandamise optimeerimisstrateegia
1. Komposiitsüsteemi disain
Tavaliselt kasutatakse koos epoksüdeeritud sojaõli (3-5 phr) ja kaltsiumstearaadiga (0,5-1 phr), et parandada sula voolavust ja vähendada pöördemomendi väärtusi.
2. Temperatuuri kontroll töötlemise ajal
Tioolrühmade lagunemise vältimiseks, mis on põhjustatud temperatuurist üle 210 ℃, on soovitatav ekstrusioonitemperatuuri seadistada sektsioonide kaupa (160–185 ℃).
3. Niiskuskindel töötlus
Ladustamise ajal tuleks keskkonna niiskust hoida alla 60%. Enne töötlemist tuleks PVC toorainet 2 tundi temperatuuril 80 ℃ kuivatada, et vältida hüdrolüüsi ebaõnnestumist.
(Märkus: Toode on värvitu viskoosne vedelik ja seda tuleb hoida suletud anumas valguse eest kaitstult.)


Postituse aeg: 19. mai 2025