Milliseid probleeme saab PVC vahuregulaatori abil vältida?

1. Mullstruktuuri defektiprobleem
Mullide kokkuvarisemine/purunemine
Suurendage sulami tugevust, vältige mullide seinte purunemist mullide paisumise ajal ja vältige mullide või kohalike suurte pooride teket;
Vähendage gaasi lekkimist ja säilitage mullide morfoloogia stabiilsus.
Ebaühtlased poorid
Optimeerige rakkude suuruse jaotust, et vältida väikeste ja suurte rakkude segunemisest tingitud ebaühtlast tihedust;
Pärsivad pooride ühinemist ja tagavad suletud rakustruktuuride terviklikkuse.

2. Kontrolli alt väljunud töötlemistehnoloogia probleem
Ebapiisav sulamistugevus
Suurendab PVC-sula võimet gaasi kapseldada ja vältida mullide purunemist või pikisuunalist rakkude eraldumist;
Vältige vahu purunemist või tungimist vahtplaadi ristlõikesse sulamise lõdvestumise tõttu.
Halb plastifitseerimine
Edendada PVC molekulaarahelate voolavust ja plastifitseerimise ühtlust ning lahendada madala temperatuuri või liigse määrimise põhjustatud ebapiisava plastifitseerimise probleem;
Vältida lokaalse lagunemise tagajärjel tekkinud sulamistugevuse järsku langust.

3. Toote pinna- ja jõudlusvead

Külma teke

Tasakaalustage sisemine ja välimine määrimissüsteem, et vähendada pinnale tekkivate sademete või õliplekkide liikumist, mis on põhjustatud liigsest välisest libisemisest;

Termilise lagunemise põhjustatud sadestumise pärssimiseks tehke koostööd stabilisaatoritega.

Plaadi pind muutub kollaseks

Töötlemise ajal säilitada temperatuuri stabiilsus, et vältida sulami lokaalse ülekuumenemise ja lagunemise põhjustatud kollasust;

Suurendage termilist stabiilsust ja vältige liigsest südamiku temperatuurist tingitud kollasust.

Mõõtmeline deformatsioon

Optimeerida vahtrakkude pingejaotust ja parandada vahtplaatide termilist ja välist deformatsioonikindlust;

Parandage materjalivoo ühtlust ja vältige plaadi painutamist või ebaühtlast paksust.

4,Toimivuse optimeerimise põhiparameetrid‌