Plastifikatsioon viitab toorkummi valtsimise või ekstrudeerimise protsessile, et parandada selle elastsust, voolavust ja muid omadusi, et hõlbustada järgnevat töötlemist, näiteks vormimist.
1. Töötlemistingimused:
Tavalistes töötlemistingimustes suureneb PVC-vaigu plastifitseerimise kiirus töötlemistemperatuuri ja nihkekiiruse tõustes. Mida kõrgem on töötlemistemperatuur, seda suurem on temperatuuride erinevus ja seda suurem on soojusülekande kiirus. Kuna PVC on halb soojusjuht, kiirendab nihkekiiruse suurenemine materjalide vahel hõõrdesoojuse teket ning materjalide ja seadmete kokkupuute sagedust, parandades seeläbi soojusvahetuse efektiivsust.
2. Vaigu struktuur:
PVC klaasistumistemperatuur ja sulamistemperatuur tõusevad koos molekulmassi ja kristallilisuse suurenemisega ning PVC plastifitseerimisaste muutub samuti keeruliseks.
3: valemitegurid
Määrdeainete, plastifikaatorite, töötlemise abiainete, löögi modifikaatorite, täiteainete, stabilisaatorite jms kasutamine PVC töötlemisprotsessis mõjutab oluliselt PVC plastifitseerimise omadusi. Loomulikult mõjutavad erinevad komponendid erineval viisil ja erineval määral PVC plastifitseerimisomadusi nende erineva kasutuseesmärgi tõttu.
4. Segamis- ja töötlemisprotsess
Segamine on PVC vaigu homogeniseerimise protsess lisanditega, nagu soojusstabilisaatorid, modifikaatorid, määrdeained, täiteained ja pigmendid. Peamiselt kasutatakse suure kiirusega sõtkumismasinat ja jahutusmasinat. Segamisprotsess põhineb vastastikustel hõõrde- ja nihkejõududel, mis tekivad materjalile mehaaniliste jõudude poolt, et rafineerida ja soojendada materjali, sulatada mõned lisandid ja katta need PVC-vaigu pinnale. PVC vaik on rafineeritud nihke ja hõõrdumise mõjul ning selle pind tundub temperatuuril pehme ja poorne. Abiaine adsorbeerub pinnale ja saavutab homogeniseerumise. Temperatuur tõuseb veelgi ja osakeste pind sulab, mille tulemusena suureneb osakeste tihedus
Postitusaeg: 30. oktoober 2023
