Kuna PVC töötlemisabiained sobivad PVC-ga väga hästi, neil on suur suhteline molekulmass (umbes (1-2) × 105-2,5 × 106 g/mol) ja need ei sisalda kattepulbrit, siis vormimisprotsessi käigus kuumutatakse ja segatakse neid. Esmalt pehmendavad ja seovad need tihedalt ümbritsevad vaiguosakesed. Hõõrdumise ja soojusülekande kaudu soodustatakse sulamist (geeli moodustumist). Sulata viskoossus ei vähene ega isegi suurene; molekulaarsete ahelate takerdumise tõttu on PVC elastsus, tugevus ja venivus paranenud.
Lisaks, kuna PVC ühilduvad ja kokkusobimatud osad moodustavad südamiku-kesta struktuuriga töötlemisabiained, on see tervikuna PVC-ga kokkusobimatu ja seetõttu toimib välise määrdeainena, kuid ei sadestu ega moodusta katlakivi, millel on sulamist edasilükkav mõju. Seetõttu saab nende rakendusomaduste põhjal PVC töötlemisabiained jagada kahte kategooriasse: universaalsed ja määrdeained. Universaalsete PVC töötlemisabiainete ülesanne on alandada sulamistemperatuuri, parandada termilist tugevust ja ühtlust, vähendada sulamise purunemist ja anda suurem elastsus. Need funktsioonid pakuvad PVC töötlemisel suuri eeliseid: sulamistemperatuuri alandamine pikendab termilist stabiilsusaega, pakkudes ohutustegurit taaskasutatud materjalide kasutamisel ja võimaldades edasist töötlemist; parem termiline tugevus ja vähenenud sulamise purunemine, mis tähendab, et see võib suurendada töötlemiskiirust, kiirendada veojõudu ning parandada ka nähtavat kvaliteeti ja vormitavust; parem sulamise ühtlus, mis võib minimeerida ekstrudeeritud materjali pinna lainetust ja sulamise purunemist, suurendades seeläbi tootlikkust, parandades elastsust ja termovormitavust.
Postituse aeg: 05.09.2024



