PVC vahutamisregulaatoril on suur molekulmass ja see võib tõhusalt parandada PVC sulamiskindlust. See suudab kapseldada vahustavat gaasi, moodustada ühtlase kärgstruktuuri ja takistada gaasi väljapääsu. PVC vahutamisregulaator on "tööstuslik naatriumglutamaat", mida kasutatakse küll väikestes kogustes, kuid mille mõju ei saa alahinnata. PVC-toodete toimivus ja kvaliteet on sellega otseselt seotud. Hiljem on töödes leitud, et paljudel juhtudel, sealhulgas tööstuse siseringi esindajatel, on ACR-i klassifikatsioonist ja funktsioonist enam-vähem ebamäärane arusaam.
Üldiselt võib PVC töötlemisabiained (ACR) jagada kolme kategooriasse:
1. Plastifitseeriva tüüpi töötlemisabiained: Seda tüüpi kasutatakse laialdaselt kõvades PVC-toodetes, peamiselt plastifitseerimise soodustamiseks, sulamise reoloogiliste omaduste parandamiseks, teiste abiainete dispergeeruvuse suurendamiseks ja toodete nähtava kvaliteedi parandamiseks. Kasutatakse enamiku PVC-toodete, näiteks profiilide, torude, plaatide (rullide) jne jaoks.
2. Vahtregulaator: PVC vahtregulaator võib oma suure molekulmassi tõttu oluliselt parandada PVC materjalide sulamiskindlust, kapseldada tõhusalt vahustusgaasi, moodustada ühtlase kärgstruktuuri ja vältida gaasi väljapääsu. Samal ajal on PVC vahtregulaator kasulik ka teiste lisandite, sealhulgas vahustusainete hajutamiseks, et parandada toodete pinnakvaliteeti ja suurendada läiget. See sobib vahustusplaatide, vahustusvarraste, vahustustorude, vahustusprofiilide, puitplastide jne vahustamiseks.
3. Välise määrimise tüüpi töötlemisabiaine: sellel on samad head metalli eemaldamise omadused kui oksüdeeritud polüetüleenvahal, kuid see erineb PVC-st hea ühilduvuse poolest. See võib teatud määral parandada ka töötlemise plastifitseerimise jõudlust, parandada sulamise reoloogilisi omadusi ja säilitada väljalaskeava paisumist ekstrusiooniprotsessi ajal, muutmata kuumvormimise jõudlust. See hoiab ära määrdeaine sadestumise põhjustatud hägususe läbipaistvates toodetes. Sobib kõrgete töötlemisnõuetega valemitele või seadmetele, eriti läbipaistvatele lehtedele, vahtprofiilidele, vahtplaatidele ja vahtplastist puitplastile.
4. Täpsemalt tehnoloogia ja toodete osas saab valtsimisprotsessi käigus parandada sulami elastsust, võimaldades ülejäänud materjali sujuvat valtsimist kahe rulli vahel; torude ekstrusioonil saab parandada nähtavat kvaliteeti, kõrvaldada "haisilma" nähtuse ja suurendada ekstrusioonikiirust; läbipaistev ekstrusioon võib oluliselt vähendada tootes esinevate "kalasilmade" arvu; sulami elastsuse suurendamine survevaluvormimisel vähendab sissepritse mahtu, vähendab "valgete joonte" nähtust, parandab pinna läiget ja parandab keevitustugevust. Määrdeainete lisamisega saab parandada kile eemaldamise efektiivsust, kiirendada sissepritsetsüklit ja suurendada saagist, et vältida välise libisemise ja sademete põhjustatud "külma" nähtust; puhumisvormimine võib parandada plastifitseerimist, vähendada kalasilma nähtust, parandada sulami elastsust ja muuta vormi paksuse ühtlasemaks.
Postituse aeg: 17. aprill 2024
